有顧客反應(yīng)使用的防爆電機(jī)發(fā)生了斷軸現(xiàn)象，斷軸位置出現(xiàn)在軸伸根部。依照多年的經(jīng)驗(yàn)積累，初步分析該顧客的使用工況較為特殊，并且很可能是使用了皮帶輪帶動(dòng)。后面掌握的情況與分析和推測(cè)基本吻合；顧客使用皮帶輪帶動(dòng)了破碎機(jī)。從防爆電機(jī)受力的情況分析，所有的電機(jī)生產(chǎn)廠家都不建議顧客采用皮帶傳動(dòng)，特別是對(duì)于拖動(dòng)破碎設(shè)備的情況。

       對(duì)于選用皮帶輪聯(lián)接的防爆電機(jī)，當(dāng)有的顧客給防爆電機(jī)輸出軸配皮帶輪時(shí)，倘若帶輪過(guò)重或皮帶安裝過(guò)緊，也會(huì)導(dǎo)致防爆電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，防爆電機(jī)輸出軸承受持續(xù)交變彎曲應(yīng)力作用，這種應(yīng)力對(duì)軸形成彎矩較大值在輸出軸軸承支點(diǎn)周圍，不斷沖擊導(dǎo)致疲勞，使軸漸漸產(chǎn)生裂紋，從而徹底斷裂。

通常情況下，大防爆電機(jī)應(yīng)盡量避免選用皮帶輪傳動(dòng)。防爆電機(jī)的技術(shù)條件及規(guī)范廠家的使用說(shuō)明書中都有規(guī)定，對(duì)于H280及以上的防爆電機(jī)不建議選用皮帶輪傳動(dòng)，原因或理論依據(jù)便是剛剛提及的：皮帶傳動(dòng)本身使電機(jī)軸在承受正常載荷的同時(shí)，會(huì)附加彎應(yīng)力，再加上皮帶過(guò)緊的因素，導(dǎo)致防爆電機(jī)本身在運(yùn)行過(guò)程中軸始終承受較大的交變載荷，而軸伸和軸承位置應(yīng)力集中現(xiàn)象較為嚴(yán)重，容易導(dǎo)致斷軸問(wèn)題。

      倘若防爆電機(jī)與所帶動(dòng)的設(shè)備不同心，電機(jī)軸就會(huì)承受額外的或者說(shuō)設(shè)計(jì)預(yù)期之外的附加交變載荷，防爆電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸金屬疲勞性傷損。當(dāng)電機(jī)軸伸端或軸的相對(duì)薄弱環(huán)節(jié)承受的附加載荷太大時(shí)，便會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸在徑向上有彎曲變形，更為可怕的是由此進(jìn)一步惡化電機(jī)軸運(yùn)行條件，與所承受載荷扭力綜合作用，從而導(dǎo)致電機(jī)軸斷裂，斷裂位置通常在接近軸承的地方，大多在端蓋的里側(cè)位置。